Przejdź do treści
Menu
METAL-KOLOR / STARACHOWICE

Wylewanie i regeneracja panewek

Regenerujemy panewki i elementy łożysk ślizgowych. Zakres przygotowania, wylewania stopu łożyskowego, obróbki i kontroli ustalamy dla konkretnego elementu.

Prześlij dane panewki
Panewka podczas przygotowania i wylewania warstwy stopu łożyskowego

Zakres prac dobierany do elementu

Obsługujemy zapytania dotyczące panewek, półpanewek, wkładek i innych elementów z warstwą stopu łożyskowego. Ocenę rozpoczynamy od dokumentacji, wymiarów, stanu korpusu i warunków pracy.

Możliwy zakres obejmuje usunięcie zużytej warstwy, przygotowanie podłoża, pobielanie, wylanie nowej warstwy metodą dobraną do geometrii, obróbkę oraz kontrolę uzgodnioną w zamówieniu.

Obrobiona powierzchnia robocza dużej panewki

Jak przebiega regeneracja

Po przyjęciu elementu sprawdzamy zakres uszkodzeń i wymagania dokumentacji. Korpus jest przygotowywany do połączenia z nową warstwą, a sposób wylewania — grawitacyjny lub odśrodkowy — dobierany do kształtu i uzgodnionej technologii.

Po wylaniu wykonuje się wymagany zakres obróbki. Jeżeli dokumentacja tego wymaga, można uzgodnić nieniszczącą kontrolę połączenia warstw.

Gotowy element łożyska ślizgowego po obróbce

Dane potrzebne do oceny

Prześlij rysunek lub szkic z wymiarami, oznaczenie materiału warstwy i korpusu, opis maszyny oraz warunków pracy, liczbę sztuk, fotografie uszkodzeń i oczekiwany zakres obróbki.

Wymagania dotyczące kontroli, protokołu i kryteriów odbioru powinny znaleźć się w zapytaniu. Dobór stopu nie wynika wyłącznie z wymiaru panewki.

  • wymiary i tolerancje po obróbce
  • prędkość, obciążenie, temperatura i sposób smarowania
  • materiał korpusu oraz wymagany stop łożyskowy
  • oczekiwane badania i dokumenty odbiorowe

Normy i kryteria odbioru

ISO 4381:2011 opisuje stopy łożyskowe na osnowie cyny dla wielowarstwowych łożysk ślizgowych. ISO 4386-1:2019 opisuje ultradźwiękową ocenę połączenia warstw w określonym zakresie zastosowania.

Właściwe wydanie normy, materiał, metoda badania i kryteria akceptacji zawsze wynikają z dokumentacji zamówienia. Sama zgodność materiału wejściowego nie zastępuje oceny gotowej panewki.

Źródła oficjalne: ISO 4381:2011 · ISO 4386-1:2019

PRZEBIEG

Od oceny do gotowej panewki

Każdy etap wynika z uzgodnionej dokumentacji.

01

Ocena

Dokumentacja, warunki pracy i stan korpusu.

02

Przygotowanie i wylewanie

Technologia dobrana do elementu i uzgodnionego zakresu.

03

Obróbka i kontrola

Wymiary oraz odbiór określone w zamówieniu.

Prześlij dane panewki

Przykłady regeneracji panewek

Fotografie z archiwum projektu METAL-KOLOR.